防伪商标供货及时

我国防伪防伪商标材料的现状是什么？ 防伪防伪商标材料是一种复合材料，防伪防伪商标材料厂实际上是加工纸厂所以防伪防伪商标材料是和表面材料、底纸材料、黏合剂、硅油的生产和供应有关。 目前，上述材料大约70％－80％已经国产化，或国外供应商在中国内地建厂投产，只有一部分特种材料需要进口。 国内防伪防伪商标材料大生产的条件和市场需求已经具备，这些都为防伪防伪商标材料的发展奠定了基础。据不完全统计，2007年中国内地的防伪防伪商标材料消耗量为15亿平方米，人均一平方米多一点。 其中外资企业产品所占的比例为70％，其次为民营企业产品及少量进口产品。值得一提的是，AveryDennison和Raflatac两大公司的产量约占全部消耗量的40％，因为两家公司都有世界上先进的涂布线和质量保证系统，在防伪行业中有举足轻重的作用。 防伪防伪商标材料的质量和产量同设备水平有关。Avery　Dennison公司广州工厂去年引进了世界上先进的涂布线，涂布幅宽为2米，快速度可达每分钟600米，功能和自动化程度都是亚洲的。 有了如此率、高质量的设备，2008年的内地防伪防伪商标材料消耗量有望比去年增加20％。衡量一个防伪商标印刷水平的另一个标准，就是薄膜材料防伪商标的种类和用量。 薄膜防伪商标的主要应用领域是电子行业、行业、日化行业、酒类饮料行业等。这些行业中，外资公司的产品防伪商标基本上都是薄膜材料防伪商标，国内同类厂家为同国际接轨也纷纷使用薄膜防伪商标材料，这样就使薄膜材料防伪商标的用量和印刷技术有很大的发展。 据权威部门统计：薄膜材料防伪商标的消耗量已由2000年的7％，提高到现在的10％，在今后的几年里，薄膜材料防伪商标的消耗量还会继续增大。

易碎纸防伪商标材料易碎纸不干胶材料的面纸是一种短纤维、抗拉强度很低的纸，其粘合层是一种高黏度黏合剂。 由于粘合层的粘合力大于纸张的自身强度，所以，易碎纸防伪商标，贴到商品上后就无法整体揭下来，只能一次性使用。 根据防伪商标所采用防伪方式的，防伪设计要求，和后续贴标等工艺需要，选择单张纸基、卷筒纸基、薄膜基的具有防伪功能或不具有防伪功能的不干胶基材。 目前可供选择的、具有防伪性能的不干胶面纸主要有：易碎纸不干胶材料、易碎膜不干胶材料、字模防伪薄膜不干胶材料、复合面材防伪商标材料、全息纸防伪商标材料、磁性防伪商标材料、无/低荧光纸防伪商标材料。 防伪商标印刷工艺流程：不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→折页→切断 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→切张→收纸 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→纵切→复卷。 不干胶黏合剂有哪些特性？ 不干胶压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。 初始黏度。防伪商标上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时，黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的初附着力，也称初始黏度。 初始黏度大的防伪商标接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉防伪商标需要一定的力；而初始黏度小的防伪商标接触基材表面后，表现出很小的附着力，防伪商标很容易去掉。 终黏度。当黏合剂渗入基材表面后，防伪商标所能得到的的附着力称为终黏度。获得黏度的终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得的时间为2－24h。 一般来说，初始黏度与终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种防伪商标具有高的初始黏度，但终不会得到高的终黏度。 耐剪切强度（持黏性）。是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势（导致高的初始黏度），防伪商标从基材上分离时需用较大的拉力。 黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力（可能会有较低的初始黏度），防伪商标从基材上分离时很容易，不需用很大的力。 黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定防伪商标四周的渗胶情况。由于不干胶标签材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性定要控制在一定范围内。 耐紫外线能力。是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。 耐溶剂能力。是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结力的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于防伪商标的应用环境或一些基材表面。 冷流动能力。是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。 贴标温度。在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的温度。贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下，黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。 普通丙烯酸类黏合剂的贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂贴标温度为－25℃。应用温度范围。防伪商标使用后，黏合剂达到黏结力且不改变其特性的温度范围。 对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在－20～120℃之间，橡胶基类黏合剂为－40－80℃。应用温度范围与防伪商标面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。